
-196℃液氮深冷處理箱用途
-196℃液氮深冷處理箱就是利用液氮作為冷卻介質,可將深冷午夜成人福利APP溫度降至-196℃,溫度可控。設備內壁為不鏽鋼,溫度采用智能控製器控製,係統結構科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火後的金屬材料的冷卻過程繼續下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術。在深冷處理過程中,金屬中的大量殘餘奧氏體轉變馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由於超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。
-196℃液氮深冷處理--深冷技術應用
·高速鋼及硬質合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩定
·金剛石製成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩定
·礦山地質鑽頭、鋼片使用壽命的提高
-196℃液氮深冷處理--作用:
提升工件的硬度及強度
保證工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的衝擊韌性
改善工件內應力分布,提高疲勞強度
提高工件的耐腐蝕性能
-196℃液氮深冷處理--行業應用
深冷處理過程中,大量的殘留奧氏體轉變為馬氏體,特別是過飽和的亞穩定馬氏體在從-196℃至室溫過程中會降低過飽和度,析出彌散、尺寸僅為20―60A並與基體保持共格關係的超微細碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減小,微觀應力降低,而細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由於超微細碳化物顆析出,均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界催化作用,而基體組織的細化既減弱了雜質元素在晶界的偏聚程度,又發揮了晶界強化作用,從而改善了高速鋼的性能,使硬度、衝擊韌性和耐磨性都顯著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。
可看出深冷處理後模具的相對耐磨性提高40%,延長深冷處理時間後,在硬度沒有太大變化的情況下,相對耐磨性有所增大。
經過深冷或超深冷處理的精密量具,尺寸穩定性、耐磨性有顯著的提高。
在模具的製造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。
-196℃液氮深冷處理--型號規格:
型 號 |
工作室尺寸 ( L×W×H ) |
外形尺寸 ( L×W×H ) |
容積 ( L ) |
冷凍能力 ( KG ) |
Cryometal-50 |
400×350×350 |
1150×810×780 |
50 |
80 |
Cryometal-80 |
500×400×400 |
1250×860×830 |
80 |
150 |
Cryometal-150 |
600×500×500 |
1430×960×960 |
150 |
300 |
Cryometal-250 |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
250 |
500 |
Cryometal-324 |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
324 |
650 |
Cryometal-490 |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
490 |
1000 |
Cryometal-768 |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
768 |
1500 |
Cryometal-1500 |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
1500 |
2500 |
Cryometal-1800 |
1800×1000×1000 |
2600×1700×1550 |
1800 |
3000 |
Cryometal-2000 |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
2000 |
3500 |
可根據客戶需求設計機型。